Regały przepływowe remedium na brakujące miejsce w magazynie
W dzisiejszych czasach wiele firm boryka się z problemem brakującego miejsca w magazynie. Zagadnienie jest szczególnie bliskie, gdy przedsiębiorstwo ma charakter produkcyjny, a teren, na którym usytuowany jest zakład posiada naturalne ograniczenia co do rozbudowy. Podobnie wygląda sytuacja, gdy mamy do czynienia z obiektem logistycznym, gdzie koszt budowy każdego metra kwadratowego jest bardzo duży – np. należy ściśle kontrować temperaturę, jak w chłodni czy mroźni. W takich warunkach firma może zainwestować w odpowiednie wyposażenie techniczne, które umożliwi blokowe składowanie jednostek ładunkowych. Doskonałym wyborem stają się regały przepływowe – zapraszamy do lektury!
Regał przepływowy wykorzystuje siłę grawitacji!
Regały przepływowe to system charakteryzujący się dużą gęstością składowania – mamy do czynienia z blokowym przechowywaniem palet. Co to oznacza? Gdyby ładunki były ułożone na posadzce obiektu logistycznego, ich kształt przypominałby jedną zwarta bryłę. W ten sposób możemy zmieścić więcej produktów w dostępnej kubaturze.
Regał przepływowy jest tak skonstruowany, że transport palet odbywa się w sposób zautomatyzowany. Nie znajdziemy tam jednak żadnego rodzaju napędu – wykorzystujemy powszechnie znane prawa fizyki, a mianowicie siłę grawitacji.
Konstrukcja przepływowa oparta jest o rolki, które są zamontowane w tzw. korytarzu regałowym pod kątem. Gdy w systemie zostanie umieszczona jednostka ładunkowa, siła grawitacji umożliwia jej transport, aż do końca korytarza, a może on mieć nawet kilkadziesiąt metrów długości! Co ważne współczynnik wykorzystania powierzchni obiektu, przy wdrożeniu rozwiązania grawitacyjnego może osiągnąć nawet 85%. Dla porównania, standardowy system rzędowy to około 40% wykorzystanie powierzchni.
Regały przepływowe, a ruch wózków widłowych w magazynie
Regały przepływowe eliminują znaczną część ruchu wózków widłowych w magazynie. Maszyny są niezbędne jedynie do załadunku i rozładunku regałów, co eliminuje potrzebę transportu pomiędzy danym obszarem operacyjnym.
System grawitacyjny doskonale sprawdzi się w przypadku długich serii produkcyjnych czy też w warunkach, w których praca wózka widłowego jest utrudniona. Co ważne, możliwe jest precyzyjne zarządzanie gospodarką magazynową według systemu FIFO – pierwsze weszło, pierwsze wyszło. Towar, który został wyprodukowany najwcześniej, opuszcza magazyn w pierwszej kolejności.
Jeśli nie regały przepływowe, to co? Podsumowanie
Regały przepływowe to tylko jeden z systemów pozwalających maksymalnie wykorzystać przestrzeń i wybrnąć z sytuacji, gdy zaczyna brakować miejsca na składowanie towarów. Równie popularne są rozwiązania wjezdne, gdzie wózek widłowy wjeżdża do wewnątrz konstrukcji w celu odłożeni czy też pobrania palety. Ograniczenia? Przede wszystkim czas wymagany na manipulację ładunkami. Na popularności zyskują regały satelitarne – półautomatyczny system gęstego składowania, gdzie palety są przemieszczane w systemie regałowym z wykorzystaniem zdalnie sterowanych wózków samojezdnych. Jednak, gdy zależy nam na ścisłej kontroli przepływu materiałów według zasady FIFO, regały grawitacyjny wydają się być najlepszym rozwiązaniem.
